Sistema de proceso de alimentos y bebidas
El sistema de proceso de alimentos y bebidas es una plataforma de procesamiento higiénica y versátil diseñada para las diversas necesidades de la fabricación de alimentos y bebidas. Este sistema integrado combina operaciones de mezcla, calentamiento, enfriamiento, filtración y llenado en un conjunto sanitario compacto. Construido con materiales de calidad alimentaria y que cumple con los estándares FDA y 3-A, ofrece una calidad de producto constante, flexibilidad operativa y capacidades de cambio rápido para productos líquidos y semisólidos.
Ventajas principales
- Capacidad multiproducto con herramientas de cambio rápido y gestión de recetas.
- Reduce el tiempo de inactividad de la producción hasta en un 45 % con sistemas CIP/SIP integrados
- Control preciso de temperatura y presión para la consistencia del producto.
- El diseño modular compacto maximiza la eficiencia del espacio
Características del producto
- Acero inoxidable 304/316L con soldaduras sanitarias y acabados Ra < 0,8μm
- Intercambiadores de calor integrados para aplicaciones de calefacción y refrigeración.
- Variadores de velocidad para un control flexible del rendimiento
- HMI con pantalla táctil con informes por lotes y trazabilidad
Escenarios de aplicación
- Producción de jugos y néctares: mezcla, pasteurización y llenado.
- Alternativas lácteas: leche de avena, leche de almendras y procesamiento de bebidas de soja
- Salsas y aderezos – emulsificación y tratamiento térmico
- Bebidas listas para beber: formulación y carbonatación
Preguntas frecuentes
El sistema está diseñado para productos alimenticios líquidos y semilíquidos, incluidos jugos, alternativas lácteas, salsas, aderezos, sopas y bebidas listas para beber con viscosidades de hasta 50 000 cP.
El tiempo de cambio suele oscilar entre 15 y 45 minutos, según la complejidad del producto. El sistema CIP integrado automatiza la limpieza entre lotes para un cambio rápido de producto.
Sí. El sistema admite operaciones de llenado en caliente con temperaturas de hasta 95 °C. Se encuentran disponibles configuraciones de procesamiento aséptico opcionales para productos de vida útil prolongada.
El sistema incluye densímetros en línea, sensores de pH, sondas de temperatura y medidores de flujo para monitoreo de calidad en tiempo real. Todos los datos se registran para la trazabilidad de los lotes y el cumplimiento normativo.
Consideraciones importantes
- Validar la compatibilidad de la materia prima con todos los componentes húmedos antes de la producción.
- Asegúrese de que las conexiones de servicios públicos sean adecuadas, incluidos vapor, agua fría y aire comprimido.
- Establecer un cronograma de mantenimiento preventivo para sellos, empaquetaduras e instrumentación.
- Realizar capacitación periódica para operadores sobre el funcionamiento de HMI y los procedimientos de limpieza
