- Calidad constante del producto mediante control térmico y de flujo de circuito cerrado
- Reducción de la dependencia laboral con secuenciación automatizada y recuperación de recetas
- Menor costo de energía por unidad a través del diseño de recuperación de calor regenerativo
- Cambio de producto más rápido con secuencias de enjuague y CIP validadas
- Acero inoxidable 316L con soldaduras sanitarias y superficies de contacto electropulidas.
- Intercambiadores de calor de placas y tubos para un tratamiento térmico adecuado a la viscosidad
- Módulos de homogeneización y desaireación en línea para la estabilidad de la emulsión
- Control PLC con HMI, informes por lotes y conectividad MES
- Salsas, sopas y jugos que requieren viscosidad e integridad de partículas controladas
- Alternativas lácteas, bebidas vegetales y bebidas funcionales.
- Ovoproductos líquidos, jarabes y bases de confitería.
- Formulaciones listas para beber y procesamiento de concentrados.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre adquisiciones e ingeniería de fabricantes de alimentos que evalúan plataformas de procesamiento de líquidos.
Consideraciones de implementación
- Definir la viscosidad del producto, el tamaño de las partículas y la sensibilidad a la temperatura antes de seleccionar el equipo.
- Confirmar las capacidades de los servicios públicos para vapor, agua helada, aire comprimido y energía.
- Planificar el drenaje del piso y el manejo de efluentes para volúmenes de descarga CIP
- Establecer un programa de calibración de instrumentos para dispositivos de temperatura, flujo y presión.
- Validar la eficacia de la limpieza para los requisitos de control microbiano y de alérgenos.
- Desarrollar capacitación de operadores para la gestión de recetas y procedimientos de respuesta a alarmas