72ºC Pasteurización
200 barras Homogeneización
4ºC Enfriamiento final
99,9% Reducción bacteriana
Ventajas principales
- Procesamiento integrado desde la leche cruda hasta el producto terminado
- Calidad constante del producto con control de proceso automatizado
- Diseño energéticamente eficiente con sistemas de recuperación de calor.
- El tamaño compacto reduce los requisitos de espacio de las instalaciones
Características del producto
- Acero inoxidable 316L con acabados lácteos sanitarios.
- Intercambiadores de calor de placas para pasteurización y regeneración.
- Homogeneizadores de alta presión para la reducción de glóbulos grasos.
- Estandarización en línea con separación de nata
Escenarios de aplicación
- Pasteurización y homogeneización de leche fresca.
- Procesamiento de leche UHT para una mayor vida útil
- Producción de leches aromatizadas y bebidas lácteas.
- Separación y estandarización de cremas.
Preguntas frecuentes
El sistema admite pasteurización HTST (72°C/15s) y procesamiento UHT (135°C/4s). Ambos métodos incluyen recuperación de calor para eficiencia energética.
El sistema ofrece presiones de homogeneización de hasta 200 bar (una sola etapa) o 250 bar (dos etapas) para una reducción y cremosidad óptimas de los glóbulos de grasa.
Un separador de nata integrado con control de densidad en línea ajusta automáticamente el contenido de grasa para cumplir con los requisitos específicos de leche entera, reducida en grasa o descremada.
El patín incluye circuitos CIP integrados para limpieza automática. Los detergentes y desinfectantes lácteos estándar son compatibles con todos los componentes húmedos.
Consideraciones importantes
- Verificar que la calidad de la leche cruda cumpla con las especificaciones entrantes en cuanto a contenido de grasa y sólidos.
- Garantizar una capacidad de refrigeración adecuada para el suministro de agua helada.
- Realizar inspecciones y mantenimiento periódicos del intercambiador de calor de placas.
- Mantener registros de lotes detallados para el cumplimiento normativo
